复合木地板基材生产流程（复合木地板生产过程）

嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于复合木地板基材生产流程的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！

多层复合地板生产流程是什么??

原木选材：分割好的木材对地板质量影响至关重要，优质原木是生产优质地板的基础。品牌质量控制从原木选材开始，确保好木材用于生产。 原木旋切干燥：此工序用于制作多层实木复合地板基材的实木芯板。旋转切割出约5毫米厚的实木芯板后，进行干燥处理。

第九步：地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

多层实木的基本生产流程： 原木选材分割→原木旋切干燥→实木芯板分选→芯板涂胶排板→芯板热压胶合→基材定厚砂光→基材分选养生→实木面皮挑选→地板板坯成型→地板板坯养生→地板切割开槽→淋漆干燥定型共12道过程！ 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。

好木材是生产出优质 地板的基础。第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实 木芯板，基材实木芯板质量 木地板 与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实 木芯板厚约 5 毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

强化地板制作过程

用户采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板和平衡纸四种材料一次性热压成型。热压温度通常在200℃左右，板面压力约为6Mpa，热压时间为30-40秒。具体参数会根据不同产品进行调整。

强化木地板使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边，裁接口等工序制造而成，需要的原料有地板膜，人造板，去甲醛剂，聚氨酯油漆等，实木地板是由天然木材加工制作而成。

地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。

强化复合地板详细的生产流程

1、用户对采购的原材料进行入库质检，确保耐磨纸、装饰纸和平衡纸等原料质量符合标准。这些原料需储存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50%-60%）的环境中。高密度板的密度需达到≥0.85g/cm。 用户采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板和平衡纸四种材料一次性热压成型。

2、强化木地板使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边，裁接口等工序制造而成，需要的原料有地板膜，人造板，去甲醛剂，聚氨酯油漆等，实木地板是由天然木材加工制作而成。

3、第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。

4、强化地板有四层。从上而下如下：最上面一层是耐磨纸，主要作用是放置下面的花色纸被损伤和磨损。此外也有防水、防止基材中的游离的甲醛挥发的作用。第二层是花色纸。木纹就是印在这张纸上面的。第三层就是基材层，用高密度纤维板做的，一般常规厚度有7mm，8mm，10mm，12mm，15mm.第四层是平衡层。

5、实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。

6、清洁地面 在准备铺设木地板的区域，做好清洁，保证房间的每个角落，不会有灰尘。地面找平 在铺木地板之前的最重要一个工序就是找平，若是地面凹凸不平，就直接铺木地板，在后期极容易出现起翘的问题。在找平时，要注意水平误差要控制在2mm以内。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关复合木地板基材生产流程的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！